靜電紡絲機(jī)資訊：滌粘混紡紗的質(zhì)量控制措施

滌粘混紡紗面料是一種“百萬米無色差”的環(huán)保面料，深受設(shè)計師和消費者的青睞。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。由于有色紗線是經(jīng)過多道工序生產(chǎn)的，因此不可避免地會出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。通過多年的色紗生產(chǎn)，結(jié)合下游客戶的主要投訴，本文做了一些探索:一、色彩控制1.1配色與配色是色紗生產(chǎn)的核心技術(shù)。配色:通常是指選擇一些有色纖維，

滌粘混紡色紡紗面料是“百萬米無色差”的環(huán)保面料，受到中國設(shè)計師及廣大學(xué)生消費者的青睞。由于色紡紗是通過多道工序內(nèi)容生產(chǎn)發(fā)展而成，即不可為了避免的會產(chǎn)生一個這樣或那樣的質(zhì)量管理問題，通過自己多年的色紡紗技術(shù)生產(chǎn)，結(jié)合下游客戶的主要包括投訴作一點就是探索：

一、顏色控制

1.1配色與調(diào)色

配色配色是彩色紡紗生產(chǎn)的核心技術(shù)。 配色：通常是指選擇一些有色纖維，初步確定一定比例，制作小樣品，并與目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品達(dá)到基本相似的過程。 混色：通常是指根據(jù)樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣品的色差調(diào)整各種纖維的比例，使樣品進(jìn)一步接近標(biāo)準(zhǔn)樣品顏色的過程。 顏色匹配通常很難一次成功，需要多次反復(fù)試驗才能實現(xiàn)，用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)顏色樣本顏色是一致的。 配色完成后，進(jìn)行打樣，經(jīng)用戶確認(rèn)后投入生產(chǎn)。 在批量裝車后，應(yīng)在第一次取樣時重新取樣，防止批量與樣品的色差，及時采取補(bǔ)救措施。 色彩需要在適當(dāng)?shù)墓庠聪逻M(jìn)行，一般采用自然北光或標(biāo)準(zhǔn)燈箱D65光源。 由于光線對色彩的影響很大，所以我們應(yīng)該事先與用戶達(dá)成一致，統(tǒng)一光源，以便于準(zhǔn)確的色彩校正。

1.2色偏

顏色偏差是指成品的顏色與顧客 LAB-DIP 或顧客確認(rèn)的原樣之間的差異，一般稱為等級差異，一般以灰卡4為合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。為了模擬滌粘混紡紗的后整理溫度和時間，將滌粘混紡紗在190 ° 高溫下紡制3分鐘。色彩作為彩色紡紗的關(guān)鍵指標(biāo)，是顧客最容易提出異議的反饋項目。結(jié)合實際工作，應(yīng)采取以下預(yù)控措施:

1.2.1確定色標(biāo)。

1.2.1.1無對色要求進(jìn)行說明或要求對色卡(需反饋可以確定色卡版本號)：

（1）針織紗的反色在原綠色卡和洗色卡之間，與原綠色卡相近；

(2)毛織用紗線顏色匹配在原毛坯色卡和洗滌色卡之間，洗滌后制成毛片供參考;

⑶若最新版色卡沒有該色號,則要求相關(guān)部門提供客戶要對的色卡版號。

1.2.1.2 要求對客批樣（即客人所確認(rèn)的A板或B板）:

⑴ 第一批，客戶批量樣本與客戶樣本顏色匹配，接近客戶批量樣本；

(2)在第一批之后，顏色接近客人批準(zhǔn)的樣品，在客人批準(zhǔn)的樣品和第一批之間。

1.2.1.