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清理梳理是紡紗過(guò)程中的關(guān)鍵工序,也是紡紗質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。隨著就業(yè)形勢(shì)的不斷嚴(yán)峻、招聘難、就業(yè)成本的增加已成為當(dāng)前紡織企業(yè)的首要難題。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。近年來(lái),一些企業(yè)在清梳聯(lián)成套設(shè)備的基礎(chǔ)上,采用簡(jiǎn)單的方法對(duì)傳統(tǒng)的清梳聯(lián)生產(chǎn)線進(jìn)行改造,以滿足生產(chǎn)需要。
清理梳理是紡紗過(guò)程中的關(guān)鍵工序,也是紡紗質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著就業(yè)形勢(shì)的不斷嚴(yán)峻、招聘難、就業(yè)成本的增加已成為當(dāng)前紡織企業(yè)的首要難題。近年來(lái),一些企業(yè)在清梳聯(lián)成套設(shè)備的基礎(chǔ)上,采用簡(jiǎn)單的方法對(duì)傳統(tǒng)的清梳聯(lián)生產(chǎn)線進(jìn)行改造,以滿足生產(chǎn)需要。
所謂簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造,就是我們利用自己原有的清花、梳棉系統(tǒng)(只去掉其中的成卷裝置),加裝輸棉風(fēng)機(jī)和自動(dòng)供棉機(jī),運(yùn)用各種管道聯(lián)接和變頻式電氣工程控制,實(shí)現(xiàn)企業(yè)連續(xù)式喂棉及整線自動(dòng)化管理運(yùn)行。本文主要通過(guò)學(xué)生介紹德州恒豐集團(tuán)夏津仁和紡織科技發(fā)展有限責(zé)任公司,對(duì)一套中國(guó)傳統(tǒng)清花(清花7組)、梳棉設(shè)備可以進(jìn)行比較簡(jiǎn)易清梳聯(lián)升級(jí)技術(shù)改造的實(shí)踐。
傳統(tǒng)的開封清洗機(jī)、梳棉機(jī)
存在的問(wèn)題
1.1高勞動(dòng)力成本
開清棉機(jī)(“二頭二尾”)和12臺(tái)梳棉機(jī),每班需4人(擋車工:后車1人,前車1人,梳棉2人),三班12人。另外,做棉卷和生條重量試驗(yàn),也要增加試驗(yàn)人員的工作量;抽查棉卷合格率也要增加管理人員的工作量,從而增加人力成本和工量。
1.2 回卷回花多
成卷重量以及不合格企業(yè)造成退卷,每班約10個(gè),每月900個(gè)左右;梳棉撕卷頭、卷尾各0.5米,每班約60kg,每月造成約5噸左右的原料回用,增加了社會(huì)用工、用電管理費(fèi)用及消耗。
1.3棉卷不勻不穩(wěn)定,設(shè)備故障率高
經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行,現(xiàn)有設(shè)備為 FA076F,部件磨損嚴(yán)重,設(shè)備故障率高,紡絲化纖盤管不勻率高且不穩(wěn)定,對(duì)后續(xù)工藝的質(zhì)量有一定的影響。
1.4 生產(chǎn)管理效率低,用電多
清花到梳棉是二個(gè)主要工序,一是要先加工成卷然后學(xué)生再由輔助工搬上小車運(yùn)送到梳棉,再搬運(yùn)到梳棉機(jī)的棉卷架上;二是梳棉擋車工看車過(guò)程中裁卷、落卷增加了社會(huì)勞動(dòng)量,12臺(tái)梳棉機(jī)產(chǎn)量往往我們需要2人看車;三是企業(yè)本來(lái)開松的纖維可以經(jīng)過(guò)成卷又壓緊了,到梳棉后又要開松,生產(chǎn)管理效率低。因?yàn)樗麄兌嗔艘粋€(gè)振動(dòng)棉箱和成卷機(jī)構(gòu),所以比清梳聯(lián)要多用電。
二、對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)易清梳裝置改造
2.1現(xiàn)時(shí)花卉擺設(shè)的簡(jiǎn)介:
我們公司的清華七組是江蘇晨陽(yáng)紡機(jī)的設(shè)備。具體工藝配置為:A002D自動(dòng)采棉機(jī)× 2 → A035C開棉機(jī)→FA025多倉(cāng)混棉機(jī)→FA106開針機(jī)→FA046振動(dòng)給棉機(jī)→FA076F卷取機(jī)× 2。