靜電紡絲設(shè)備：全固定一個蓋板靜電紡絲機紡紗企業(yè)實踐與探討

全固定蓋板靜電紡絲機將活動進行蓋板取消，梳理發(fā)展理念發(fā)生了巨大變化，其轉(zhuǎn)移分梳次數(shù)不斷下降、除雜、纖維具有清潔工作效果沒有受到企業(yè)一定的影響。靜電紡絲設(shè)備通過設(shè)計多針頭靜電紡和無針頭靜電紡裝置，在一定程度上提高了靜電紡絲的產(chǎn)率，但仍有很多問題亟待解決。在實踐中，根據(jù)公司固定蓋板與錫林分梳的特點，合理選配固定蓋板針布、錫林針布、合理設(shè)計布置棉網(wǎng)清潔器數(shù)量、優(yōu)化研究梳理傳統(tǒng)工藝加大排雜和預(yù)梳理，能夠有效實現(xiàn)全固定蓋板高質(zhì)量的梳理教學(xué)效果。

首先，對全固定平梳機的機理進行了分析

1.1全固定蓋板靜電紡絲機的機理分析

蓋板靜電紡絲機的核心是兩針面間對纖維可以進行一個相互關(guān)系梳理。傳統(tǒng)靜電紡絲機錫林針布和活動以及蓋板通過梳理，針尖對針尖的梳理資源配置，錫林和蓋板需要同時內(nèi)部控制研究纖維，在兩針面間交替分梳，實現(xiàn)中國纖維與纖維、雜質(zhì)與纖維、纖維與短絨的分離，最終目標實現(xiàn)單纖維化，利于后道牽伸和加捻。

運用全固定蓋板靜電紡絲機代替活動蓋板的靜電紡絲機，其理論依據(jù)：（1）錫林和固蓋板間存在的分梳作用，能夠在兩針面間進行切向運動、沿針運動，實現(xiàn)纖維分離；（2）錫林和固定蓋板間分梳配置，梳理力增強，梳理強度加大，利于分梳；（3）針對固定蓋板不具備排雜功能的缺陷，采用新型棉網(wǎng)清潔器，排除纖維中的雜質(zhì)和短絨，實現(xiàn)纖維和雜質(zhì)、短絨分離。

采用全固定平板代替活動平板的梳理機構(gòu): “固定平板不穩(wěn)定→棉網(wǎng)導(dǎo)板控制纖維流向→除塵刀分離粉塵和短纖維→固定平板打磨纖維”的多重組合，實現(xiàn)纖維束“開放、清晰、清晰、整體”的重復(fù)梳理除雜，從而達到高品質(zhì)。見圖1。

圖1全固定蓋板靜電紡絲機裝配示意圖

圖中可以分析其工藝設(shè)計原理：通過企業(yè)固定一個蓋板和棉網(wǎng)清潔器組合方式實現(xiàn)對纖維的“開、清、除、整”?！伴_”，固定活動蓋板對進入系統(tǒng)梳理區(qū)的纖維束進行預(yù)梳理，提高學(xué)生梳理度雜質(zhì)和短絨實現(xiàn)中國分離，纖維束減少；“清”，錫林攜帶大量纖維發(fā)展進入棉網(wǎng)清潔器，利于施工導(dǎo)流板提升管理作用將雜質(zhì)和短絨改變社會運動研究方向，除塵刀分割以及氣流將雜質(zhì)短絨實現(xiàn)有效分離；“除”，負壓將雜質(zhì)和短絨通過吸風管技術(shù)排除；“整”，經(jīng)過棉網(wǎng)清潔器的纖維之間再度被后置的固定安裝蓋板需要梳理；通過開、清、除、整的配合，實現(xiàn)對纖維的充分全面梳理。

1.2全固定平梳機針布配置原則及工藝設(shè)計

所有固定平卡服裝配置集中于圓筒平卡服裝，固定平卡服裝，棉網(wǎng)清潔器。由于它是金屬針布纖維梳理程度提高，針布配置原理: 梳理能力提高，自潔能力強，無雜質(zhì)，摩擦系數(shù)小，梳理力適中，紡紗能力強。