靜電紡絲機(jī)：渦流紡870 EX技術(shù)特點(diǎn)和工藝優(yōu)勢(shì)分析

870ex 渦流靜電紡絲設(shè)備通過應(yīng)用一些速度新技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、高效率的工藝優(yōu)勢(shì)。靜電紡絲機(jī)注意事項(xiàng)： 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī)，紡絲時(shí)間不應(yīng)超過 4 小時(shí)；紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體，保持艙體內(nèi)整潔。結(jié)果表明，870ex 靜電紡絲設(shè)備的紡紗速度可達(dá)550m/min，是普通靜電紡絲設(shè)備的30倍。870ex 渦流靜電紡絲設(shè)備的應(yīng)用和試驗(yàn)為紡紗企業(yè)的升級(jí)改造提供了參考。

渦流紡紗是近年來發(fā)展起來的一種新型紡紗設(shè)備。具有速度快、流程短、占地少、用工少等優(yōu)點(diǎn)，逐漸被市場(chǎng)認(rèn)可和推廣。渦流紡紗線由于其特殊的纖維纏繞方式，毛羽少，布面光滑。優(yōu)異的抗起毛、抗起球和耐磨性；完美的吸濕、快干、耐洗性；優(yōu)良的染色性能等。

渦流紡的高速發(fā)展高產(chǎn)使紡紗企業(yè)成本控制低于環(huán)錠紡甚至導(dǎo)致氣流紡，特別提出適宜于生產(chǎn)滌綸、粘膠、天絲等化纖纖維純紡以及與棉纖維的混紡紗。

以R19.7tex紗為例,渦流紡紗的成本比環(huán)錠紡紗低1000元/噸,比緊密賽絡(luò)紡紗低2500元/噸,與氣流紡紗基本相同,渦流紡紗毛羽較少。

870ex 旋渦靜電紡絲設(shè)備是日本村田公司最新的旋渦靜電紡絲設(shè)備。它采用了先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)。從機(jī)器調(diào)試到維護(hù)、生產(chǎn)管理，均有計(jì)算機(jī)界面顯示，方便查詢和參考。配有先進(jìn)的自動(dòng)接合裝置和自動(dòng)落料裝置，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。提供可靠的在線質(zhì)量檢測(cè)和質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，為提高成紗質(zhì)量提供技術(shù)保證。

I. 870EX渦流紡紗

技術(shù)創(chuàng)新特點(diǎn)

870 EX是日本村田公司企業(yè)生產(chǎn)的新型研究渦流靜電紡絲設(shè)備，是在MVS851型、MVS861型和VORTEX870Ⅲ型的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展結(jié)合起來的。伴隨著我國多項(xiàng)中國新技術(shù)的應(yīng)用，使渦流紡的紡紗技術(shù)速度可以大幅增加提高，成紗質(zhì)量也保持社會(huì)穩(wěn)定。

1.1采用先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)

在870ex 渦流靜電紡絲設(shè)備的設(shè)計(jì)中，采用了先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)，從機(jī)器的調(diào)試到維護(hù)和生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)都有接口，為查詢和優(yōu)化提供參考。通過虛擬儀器系統(tǒng)，可以顯示重要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，以及設(shè)備的運(yùn)行情況，使生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況一目了然。

1.2現(xiàn)代機(jī)電自動(dòng)化的結(jié)合

現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械和電氣工程自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，采用MSC先進(jìn)紗線檢測(cè)管理系統(tǒng)，在紡紗過程中可以及時(shí)檢測(cè)紗線的質(zhì)量。根據(jù)企業(yè)客戶的要求，靈活的設(shè)置教學(xué)質(zhì)量成本控制工作標(biāo)準(zhǔn)。通過MSC紗疵分級(jí)與烏斯特CLASIMAT的測(cè)量結(jié)果學(xué)生進(jìn)行匹配。

1.3采用先進(jìn)的自動(dòng)接頭裝置

先進(jìn)的自動(dòng)接頭裝置，在輸入拼接工藝參數(shù)后，拼接機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)接頭，完成拼接后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋壓。每節(jié)車廂配備4臺(tái)自動(dòng)接合小車，整個(gè)作業(yè)過程均配有機(jī)器人小車接合裝置，減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

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